Два начина за замену материјала за чишћење бурета пластичног гранулатора

Припремни радови пре чишћења буретапластични гранулатор

Пре чишћења потребно је савладати термичку стабилност материјала ускладиштених у бурету и материјала које је потребно заменити у следећем кораку, температурни опсег калупа и компатибилност између различитих пластика. Исправан метод рада треба савладати током чишћења да бисте уштедели време. И сировине.

За чишћење бурета пластичног гранулатора променом материјала: методом директне замене материјала и методом индиректне замене материјала.

Метода директне промене материјала. Када сировина и материјал који се задржава у бурету имају очекивану температуру топљења, може се користити метода замене природног материјала.

Оперативни поступци за директну замену материјала су следећи.

1.Ако је температура калупа заменског материјала виша од температуре материјала ускладиштеног у бурету, температуру цеви и млазнице треба подићи на нижу температуру обраде заменског материјала. Затим се додаје заменски материјал, глава машине се отвара и глава машине се директно екструдира. , Док се преостали материјали у бурету не очисте, подесите температуру за редовну производњу.
2.Ако је температура калупа заменског материјала нижа од температуре материјала ускладиштеног у бурету, температуру бурета треба подићи да би ускладиштени материјал био у стању одличног течења. Затим треба прекинути лековиту моћ бурета и млазнице и користити заменски материјал. Чишћење се врши под хлађењем, а може се пребацити у производњу када температура падне на температуру обраде коју треба променити.

Метода индиректне замене материјала.

Када заменски материјал и преостали материјал у бурету немају очекивану температуру топљења, може се користити метода индиректног допуњавања горива. Оперативни поступци за индиректну замену материјала су следећи.
1.Ако је температура обликовања заменског материјала висока, а преостали материјал у бурету је осетљив на топлоту, као што је полиоксиметилен итд., Ако се пластика разгради, треба је очистити у два корака, односно прво употребити материјал са добром термичком стабилношћу, као што је полиоксиметилен. Пластичне масе као што су стирен или полиетилен ниске густине користе се као прелазни материјали за чишћење за обављање прелазног чишћења, а затим замене прелазних материјала за чишћење заменским материјалима.
2.Одвојите завртањ
Пошто се вијак пластичног гранулатора релативно лако раставља, релативно говорећи, за допуну се користи горњи начин пуњења. Овај метод може уштедети много сировина.

Основни параметри завртња пластичног гранулатора

1.Пречник завртња: спољни пречник навојног дела завртња. Јединица је ММ
2.Однос дужине и пречника завртња: равнотежа величине завртња који се распада и пречника завртња
3.Опсег брзине ротације завртња: минимална и максимална брзина ротације завртња је ин-мак.
4.Снага мотора: снага мотора која покреће шраф да се окреће. Јединица КВ
5.Снага грејања бурета: електрична снага која се користи када се цев загрева отпором. Јединица КВ
6.Број секција за грејање бурета: грејање бурета је подељено на неколико секција, а температурна зона се контролише.
7.Излаз пластичног гранулатора: производни капацитет пластичног гранулатора по јединици времена, јединица КГ/Х
8.Називна специфична снага: тежина пластичних производа произведених пластичним гранулатором на сат.
9.Специфична брзина протока: тежина пластичног производа коју вијак може произвести за сваки окрет.
10.Висина центра: висина од средишње линије завртња у бурету пластичног гранулатора до доње равни основе.