1.

Инспекција екструдера и пробни рад - Машина за пелетирање пластике

а ‘. Главна компонента машине за пелетирање пластике је екструдер. Након што се инсталира линија за производњу екструдера, организујте раднике на лицу места да очисте линију за производњу екструдера ради санитарне заштите животне средине и очисте опрему.
а‘¡. Техничко особље треба пажљиво да прочита одговарајуће упутство за употребу екструдера и да формулише технологију испитивања производње производа од пластике, поступак поступка производње, план испитивања, алат за испитивање и време испитивања у складу са садржајем упутства. Организујте раднике у производњи екструдера да пажљиво проучавају радне поступке опреме, разумеју структуру опреме и функцију сваке компоненте и памте рад и употребу прекидача и дугмади у комплету.

2.

Припремни рад премашина за пелетирање пластикепробни рад

а ‘. Проверите да ли су матице сваког дела опреме на производној линији екструдера лабаве.
а‘¡. Проверите да ли су заштитни штитови чврсто.
а ‘¢. Проверите затегнутост уградње клинастог ремена и подесите притисак на клинасти ремен на одговарајући начин да задовољи захтеве операције.
а ‘£. Повуците клинасти ремен, ротација је релативно једноставна, поступак сваке компоненте је нормалан, а завртањ се окреће без затезања.
а‘¤. Проверите да ли су заштита од уземљења и електричне инсталације опреме и управљачке кутије лабави и да ли испуњавају захтеве.
а ‘¥. Проверите и тестирајте изолациони отпор мотора и електричног уређаја за грејање како бисте удовољили потребама.
а‘¦. Проверите да ли размак за монтажу између вијка и цеви мора испуњавати захтеве.
а‘§. Свака контролна типка треба да усмери на нулу или положај заустављања.

3.

Редослед пробног рада машине за пелетирање пластике је следећи

а ‘. Проверите да ли квалитет подмазујућих делова опреме и уља за подмазивање у редукционој кутији испуњавају захтеве, а количину уља за подмазивање треба на одговарајући начин допунити. Ниво уља за подмазивање треба да буде на горњој линији ознаке уља.
а‘¡. Круг управљачке електричне кутије повезан је на напајање.
а ‘¢. Проверите да ли у резервоару и цеви нема страних материја.
а ‘£. Покрените мотор вијчаног погона при малој брзини.
а‘¤. Да ли се показивачи волтметра и амперметра на контролној кутији ненормално љуљају и да ли потрошња енергије не би требало да прелази 15% од називне снаге.
а ‘¥. Проверите да ли је смер ротације завртња исправан (ако се завртањ завртња окреће удесно, цев и завртањ морају се окретати у смеру казаљке на сату).
а‘¦. Послушајте да ли је звук рада и рада сваке компоненте мењача ненормалан и уверите се да ли постоји трење између ротације завртња и цеви.

4.

Пробно покретање грејања и грејања цилиндра у празном ходу машине за пелетирање пластике.

а ‘. Температура сваког дела цеви се загрева, а термометар се подешава према температурним захтевима технологије екструзије.
а‘¡. Након што се цилиндар загреје на температуру потребну у процесу, температура се одржава константном.
а ‘¢. Покрените ротирајући мотор погонског вијка при малој брзини, посматрајте да ли је њихање напона и амперметра ненормално, проверите да ли се завртањ глатко окреће и преслушајте да ли вијак и цев имају ротирајуће трење. Да ли делови мењача раде ненормално. Све се одмах зауставило. Напомена: Време ваздушног транспорта завртња не сме бити дуже од 3 минута.

5.

Покусни рад производне опреме машина за пелетирање.

а ‘. Проверите квалитет сировина за пробно покретање. Да ли је величина честица сировине уједначена, разговарајте о томе да ли је мокра (када је садржај воде велики, мора се осушити), да ли у материјалу има нечистоћа итд. Колеге, проверите да ли лиценца за сировине испуњава технички захтеви за пробне материјале.
а‘¡. Цилиндар се загрева и загрева, а након достизања потребне температуре процеса загрева се на константну температуру током 1 сата.
а ‘¢. Пре вожње проверите да ли у резервоару и цеви екструдера нема страних материја.
а ‘£. Користи се за повлачење точкића са клинастим ременом, који се може флексибилно окретати без блокирања.
а‘¤. Покрените машину за ротацију вијака при малој брзини, посматрајте да ли се показивач напона и амперметра нормално окреће, да ли се завртањ глатко окреће и да ли је радни звук сваке компоненте преноса нормалан. Све је нормално за припрему материјала.
а ‘¥. Снабдевање у цев. Почетни материјал опреме је мали и једнолик. Док напајате, посматрајте да ли су замах показивача амперметра и ротација завртња стабилни. Ако нема абнормалности, залиха се може постепено повећавати док калуп не одузме материјал.
а‘¦. Након испуштања калупа, растопина која није потпуно пластификована мора се прво уклонити.
Напомена: При подешавању зазора између матрице и трна, руковалац не може да се суочи са отвором матрице како би спречио незгоде.
Након што се квалификује квалитет испитиваног производа, покушајте поново са тренутном променом завртња при великим, средњим и малим брзинама и излазу по јединици времена производа.

6.

Машина за пелетирање пластике зауставља редослед храњења

а ‘. Смањите радну брзину вијка на минимум.
а‘¡. Прекините грејну снагу цеви и калупа. Укључите вентилатор за хлађење цеви.
а ‘¢. Кад температура цилиндра падне на 140 ° Ц, зауставите довод цилиндра. Зауставите мотор вијчаног погона док се из уста матрице не испразни.